Изготовление шестерен, венцов, вал-шестерен и червячных передач по образцу
Даже при разрушенной детали. Закалка под рабочую нагрузку. Контроль геометрии. Шестерни до 1000 мм. Валы до 5 метров
-
Позвоните: +7 (958) 100-10-58 -
Напишите: remontmetall@yandex.ru -
Оставьте заявку — мы свяжемся с вами
-
Шестерни и зубчатые колёса
- Прямозубые и косозубые
- Конические и гипоидные
- Планетарные
-
Червячные передачи
- Червячные шестерни
- Червяк
-
Другие элементы передачи
- Вал-шестерни
- Зубчатые венцы
- Звёздочки
Изготавливаем по фактическому образцу и рассчитываем ресурс под реальные условия работы
К нам обращаются когда:
- Шестерня разрушена и нет её чертежей
- Оригинальная деталь недоступна
- Шестерня не выдерживает рабочую нагрузку
- Биение, шум или перегрев передачи
- Нестандартный модуль, профиль зуба или размеры
Материал и закалка под рабочую нагрузку
Ресурс зубчатой передачи определяется не только точностью изготовления, но и правильно подобранной маркой стали и режимом термообработки. Параметры подбираются с учётом условий эксплуатации оборудования и нагрузки
- Недостаточная твёрдость зуба приводит к ускоренному износу и сокращению ресурса передачи
-
- Подбор марки стали под задачу
- Контроль твёрдости после термообработки
- Проверка геометрии зуба
- Фотофиксация этапов изготовления
Реальные примеры изготовленных деталей
Параметры изготовления и режим термообработки фиксируются в технологической документации. Гарантийные обязательства закрепляются в договоре при соблюдении условий эксплуатации
Износ зубьев ведомой шестерни, задир ведущей. Оригинальная пара (Япония) недоступна в РФ.
Каждый редуктор имел 2 ступени по 3 шестерни, и 1 ступень 4 шестерни + 2 венца на каждый редуктор
Деталь износилась со временем. Полное изготовление щеки по образцу под реальные нагрузки стана
Износа бронзового колеса и задира червяка
Изготовление шестерен и зубчатых передач по образцу
Выполняем изготовление шестерен по образцу для редукторов и промышленного оборудования. Производим зубчатые передачи различного типа: прямозубые и косозубые шестерни, конические и гипоидные передачи, вал-шестерни, зубчатые венцы, червячные пары и элементы планетарных механизмов.
Изготовление шестерен осуществляется в собственном производственном цеху с контролем геометрии зуба, шага, профиля и биения. Параметры детали восстанавливаются по образцу, даже при частичном разрушении или износе зубьев.
Материал и режим термообработки подбираются с учетом фактической рабочей нагрузки, скорости вращения и условий эксплуатации оборудования. Контроль твёрдости проводится после закалки.
Изготовление шестерен для редукторов и промышленного оборудования
Производим изготовление шестерен для редукторов конвейеров, производственных линий, дробильных установок и другого промышленного оборудования. Возможна работа по образцу, чертежу или фактически снятым параметрам.
Изготавливаем зубчатые колёса и червячные передачи на заказ — единично и мелкими партиями. Производство зубчатых передач выполняется по договору с соблюдением согласованных сроков.
Предварительный расчёт стоимости возможен после получения параметров детали или предоставления образца.
Изготовление шестерен осуществляется в собственном производственном цеху с контролем геометрии зуба, шага, профиля и биения. Параметры детали восстанавливаются по образцу, даже при частичном разрушении или износе зубьев.
Материал и режим термообработки подбираются с учетом фактической рабочей нагрузки, скорости вращения и условий эксплуатации оборудования. Контроль твёрдости проводится после закалки.
Изготовление шестерен для редукторов и промышленного оборудования
Производим изготовление шестерен для редукторов конвейеров, производственных линий, дробильных установок и другого промышленного оборудования. Возможна работа по образцу, чертежу или фактически снятым параметрам.
Изготавливаем зубчатые колёса и червячные передачи на заказ — единично и мелкими партиями. Производство зубчатых передач выполняется по договору с соблюдением согласованных сроков.
Предварительный расчёт стоимости возможен после получения параметров детали или предоставления образца.
Определение сроков и стоимости изготовления детали
Для начала достаточно описать поломку или прислать фото образца. По результатам вы получите понимание объёма ремонта, точных сроков и стоимости
Связаться удобным способом:
Обращение не обязывает к выполнению ремонта и используется для предварительного определения объёма работ
© 2024 Все права защищены
ИП Белосохов А. И.
ОГРН: 322774600461745
ИНН: 614706388674
МО г. Подольск, Домодедовское ш., 13В
ИНН: 614706388674
МО г. Подольск, Домодедовское ш., 13В
Ремонт промышленных редукторов любых типов: Ц2У, Ц3, НМШ, РМ, РЦД, редукторы кранов, дробилок, конвейеров, мешалок, насосов, станков. Изготовление редких и снятых с производства деталей. Приём редукторов со всей России транспортными компаниями.
Любая информация, представленная на данном сайте, носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 ГК РФ. Отправляя сведения через любую электронную форму на этом сайте, вы даете согласие на обработку ваших персональных данных.
Оценка стоимости изготовления детали по образцу
Оставьте контакты, чтобы обсудить детали заказа
Заказчик:
Строительная компания, Москва
Что выполнено:
Срок ремонта — 4 рабочих дня (вместо 10 недель ожидания нового редуктора)
Стоимость — 287 000 ₽ (новый редуктор — 1 050 000 ₽)
Гарантия — 3 месяца.
Строительная компания, Москва
Что выполнено:
- Изготовлена новая ведомая гипоидная шестерня (Ø310 мм, модуль 7, z=45)
- Сталь 20ХН3А, цементация 58–62 HRC
- Восстановлена ведущая шестерня (наплавка + шлифовка с учётом угла 10°)
- Ремонт корпуса и посадочных мест
- Замена подшипников
- Регулировка пятна контакта и контроль биения
- Обкатка под нагрузкой
Срок ремонта — 4 рабочих дня (вместо 10 недель ожидания нового редуктора)
Стоимость — 287 000 ₽ (новый редуктор — 1 050 000 ₽)
Гарантия — 3 месяца.
Модель, фото шильды или редуктора можно отправить ответом на наше письмо
Заказать обратный звонок
Оставьте заявку — инженер перезвонит в течение 10 минут для обсуждения сроков и стоимости ремонта редуктора
Ремонт гипоидной пары редуктора поворотной платформы Hitachi ZX350
Заказчик:
Строительная компания, Москва
Что выполнено:
Срок ремонта — 30 календарных дней (вместо 10 недель ожидания нового редуктора)
Гарантия — 3 месяца.
Строительная компания, Москва
Что выполнено:
- Изготовлена новая ведомая гипоидная шестерня (Ø310 мм, модуль 7, z=45)
- Сталь 20ХН3А, цементация 58–62 HRC
- Восстановлена ведущая шестерня (наплавка + шлифовка с учётом угла 10°)
- Регулировка пятна контакта и контроль биения
- Обкатка под нагрузкой
Срок ремонта — 30 календарных дней (вместо 10 недель ожидания нового редуктора)
Гарантия — 3 месяца.
Назад
Изготовление деталей для редукторов для проходного щита
используется в подземных проходных работах
Детали для 4 редукторов
Каждый редуктор имел 2 ступени по 3 шестерни, и 1 ступень 4 шестерни + 2 венца на каждый редуктор
Итого:
40 шестерен
8 венцов за месяц
Редукторы прекрасно справляются в туннельными работами
Каждый редуктор имел 2 ступени по 3 шестерни, и 1 ступень 4 шестерни + 2 венца на каждый редуктор
Итого:
40 шестерен
8 венцов за месяц
Редукторы прекрасно справляются в туннельными работами
Назад
Изготовление деталей для редукторов для проходного щита
используется в подземных проходных работах
Заказчик:
Климовский трубный завод (Московская область)
Срок изготовления: 60 дней
Стоимость: 1 500 000 ₽
Гарантия: 3 месяца на конструкцию и геометрию
Щека установлена на стан — работает 9 месяцев без замечаний
Климовский трубный завод (Московская область)
Срок изготовления: 60 дней
Стоимость: 1 500 000 ₽
Гарантия: 3 месяца на конструкцию и геометрию
Щека установлена на стан — работает 9 месяцев без замечаний
Назад
Ремонт бронзового колеса и червяка редуктора Ч-10
лебёдке подъёма люка дымохода на ТЭЦ
Заказчик:
Энергетическое предприятие (ТЭЦ, Центральный регион РФ)
Было обнаружено при дефектовке:
Бронзовое колесо (материал — БрОЦ4-4-2.5) — износ зубьев до 40%, сколы на входе/выходе.
Червяк (сталь 20ХН3А, цементация) — задир на витках, потеря профиля.
Корпус — трещина в зоне крепления фланца (наплавка + механическая обработка).
Подшипники — заклинивание из-за перекоса оси.
Что мы сделали:
Изготовили новое бронзовое колесо по оригинальному образцу (диаметр 210 мм, модуль 4, z = 40) — с точной геометрией зуба и термообработкой.
Восстановили червяк: наплавка + шлифовка витков на станке с ЧПУ до допуска ±0,02 мм.
Ремонт корпуса: наплавка трещины, расточка посадочного места, восстановление резьбы.
Замена подшипников — SKF 6214 + 7214AC (для радиальной и осевой нагрузки).
Сборка и регулировка зацепления — с контролем пятна контакта (90% покрытия).
Обкатка и тестирование — 8 часов под нагрузкой 120% от номинала.
Срок изготовления: 6 рабочих дней
Стоимость: 187 000 ₽
Гарантия: 3 месяца на конструкцию и геометрию
Щека установлена на стан — работает 9 месяцев без замечаний
Энергетическое предприятие (ТЭЦ, Центральный регион РФ)
Было обнаружено при дефектовке:
Бронзовое колесо (материал — БрОЦ4-4-2.5) — износ зубьев до 40%, сколы на входе/выходе.
Червяк (сталь 20ХН3А, цементация) — задир на витках, потеря профиля.
Корпус — трещина в зоне крепления фланца (наплавка + механическая обработка).
Подшипники — заклинивание из-за перекоса оси.
Что мы сделали:
Изготовили новое бронзовое колесо по оригинальному образцу (диаметр 210 мм, модуль 4, z = 40) — с точной геометрией зуба и термообработкой.
Восстановили червяк: наплавка + шлифовка витков на станке с ЧПУ до допуска ±0,02 мм.
Ремонт корпуса: наплавка трещины, расточка посадочного места, восстановление резьбы.
Замена подшипников — SKF 6214 + 7214AC (для радиальной и осевой нагрузки).
Сборка и регулировка зацепления — с контролем пятна контакта (90% покрытия).
Обкатка и тестирование — 8 часов под нагрузкой 120% от номинала.
Срок изготовления: 6 рабочих дней
Стоимость: 187 000 ₽
Гарантия: 3 месяца на конструкцию и геометрию
Щека установлена на стан — работает 9 месяцев без замечаний
Назад
